Die Bearbeitungsteile in unserem Ausstellungsschrank
Die Wahl des richtigen Materials ist für die CNC-Bearbeitung entscheidend. In unserem Werk bieten wir eine breite Auswahl an Materialien für die unterschiedlichsten Projektanforderungen. Ganz gleich, ob Sie Festigkeit, Präzision, Langlebigkeit oder geringes Gewicht benötigen, wir haben das Richtige für Sie.
Wissen über Materialien
Metalle
Aluminium-Legierungen (6061, 7075, 6082). Leicht, stabil und korrosionsbeständig. Ideal für Teile der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Elektronik.
Rostfreier Stahl (303, 304, 316, 316L, 17-4PH). Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. Wird häufig in der Medizin, der Lebensmittelverarbeitung und in der Schifffahrt verwendet.
Stahllegierungen (1018, 1045, 4130, 4140). Hohe Festigkeit und Zähigkeit. Geeignet für mechanische Teile und industrielle Werkzeuge.
Messing und Kupfer. Gute elektrische Leitfähigkeit, Bearbeitbarkeit und Ästhetik. Wird häufig für elektrische Anschlüsse, dekorative Komponenten und Präzisionsarmaturen verwendet.
Titan (Grad 2, Grad 5 Ti-6Al-4V). Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität. Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie und bei medizinischen Implantaten.
Magnesium-Legierungen (AZ31, AZ91). Ultraleicht mit guter Bearbeitbarkeit. Ideal für Automobil- und Luft- und Raumfahrtkomponenten, bei denen eine Gewichtsreduzierung entscheidend ist.
Kunststoffe und Verbundwerkstoffe
ABS. Gute Schlagzähigkeit, Zähigkeit und Bearbeitbarkeit. Übliche Wahl für Prototypen, Elektronikgehäuse und Automobilteile.
Polycarbonat (PC). Ausgezeichnete Festigkeit, Transparenz und Hitzebeständigkeit. Wird für optische Linsen, Schutzabdeckungen und medizinische Geräte verwendet.
Nylon (PA6, PA66). Hohe Festigkeit, Haltbarkeit und Verschleißbeständigkeit. Ideal für Zahnräder, Lager und industrielle Komponenten.
POM (Delrin/Acetal). Geringe Reibung, ausgezeichnete Dimensionsstabilität und gute Bearbeitbarkeit. Weit verbreitet in feinmechanischen Teilen, Zahnrädern und Armaturen.
PEEK. Hochleistungskunststoff mit hervorragender chemischer Beständigkeit, mechanischer Festigkeit und thermischer Stabilität. Ideal für medizinische Implantate, Luft- und Raumfahrtkomponenten und Halbleiteranwendungen.
PTFE (Teflon). Außergewöhnliche chemische Beständigkeit, geringe Reibung und Hochtemperaturstabilität. Wird häufig für Dichtungen und spezielle Industriekomponenten verwendet.
Hohe Präzision und enge Toleranzen in einer SGS-zertifizierten Präzisionsbearbeitungsfabrik in Dongguan
Präzision und Genauigkeit sind bei der CNC-Bearbeitung von entscheidender Bedeutung. In unserem Werk wissen wir, dass selbst die kleinste Abweichung Auswirkungen auf Leistung, Zuverlässigkeit und Sicherheit haben kann. Deshalb legen wir bei jedem Projekt großen Wert auf hohe Präzision und die Einhaltung enger Toleranzen.
Fortschrittliche Ausrüstung für höchste Genauigkeit
Wir haben erheblich in moderne CNC-Bearbeitungszentren investiert, um eine unübertroffene Genauigkeit zu gewährleisten:
DMG 5-Achsen-Bearbeitungszentren: Geeignet für komplexe Geometrien mit Toleranzen von ±0,005 mm.
HERMLE C650-Bearbeitungszentren: Bekannt für außergewöhnliche Stabilität, Wiederholgenauigkeit und Oberflächengüte.
Hochpräziseiauf CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentren: Gewährleistung einer gleichbleibenden Genauigkeit bei großen Produktionsläufen.
Strenge Qualitätskontrollverfahren
Hohe Präzision kommt nicht von ungefähr. Wir befolgen in jeder Produktionsphase strenge Qualitätskontrollprotokolle:
In-Prozess-Kontrollen: Regelmäßige Kontrollen während der Bearbeitung mit modernen Messinstrumenten.
Koordinatenmessmaschinen (CMM): Präzise Überprüfung der Abmessungen, um sicherzustellen, dass die Teile den genauen Spezifikationen entsprechen.
Optische Messung und Oberflächenrauhigkeitsprüfung: Sicherstellung von Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit.
Erfahrenes technisches Team
Unsere qualifizierten Ingenieure und Maschinisten verfügen über umfassende Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung. Sie wissen, wie man Maschineneinstellungen optimiert, geeignete Werkzeuge auswählt und die besten Bearbeitungsmethoden anwendet, um konstant enge Toleranzen zu erreichen.
Typische Toleranzmöglichkeiten
Wir erreichen durchweg branchenführende Toleranzen, wie z. B.:
Allgemeine Bearbeitung: ±0,02mm bis ±0,05mm
Präzisionsbearbeitung: ±0,005mm bis ±0,01mm
Ultra-Hochpräzisionsanwendungen: Je nach Material und Geometrie sind Toleranzen von bis zu ±0,002 mm möglich.
Anwendungen, die hohe Präzision erfordern
Unsere hochpräzisen Bearbeitungsmöglichkeiten unterstützen Industrien mit strengen Anforderungen, wie z. B.:
Komponenten für die Luft- und Raumfahrt: Kritische Teile, die außergewöhnliche Genauigkeit und Zuverlässigkeit erfordern.
Medizinische Geräte: Präzisionsinstrumente und -implantate, die eine strenge Kontrolle der Abmessungen erfordern.
Automobil und Motorsport: Hochleistungskomponenten, bei denen sich Präzision direkt auf Sicherheit und Leistung auswirkt.
Halbleiter und Elektronik: Komponenten, die eine mikroskopische Genauigkeit und Oberflächenqualität erfordern.
Partnerschaft mit Experten für Präzision
Wenn es auf Präzision ankommt, brauchen Sie einen Bearbeitungspartner, dem Sie vertrauen können. Unser Engagement für Genauigkeit, unsere Investitionen in fortschrittliche Ausrüstung und unser erfahrenes technisches Team sorgen dafür, dass Ihr Projekt selbst die anspruchsvollsten Toleranzen einhält.
