Service de coulée sous vide

Il s'agit d'un procédé de moulage d'élastomères utilisant le vide pour aspirer le matériau liquide dans le moule. Le processus commence par le placement de deux moules en silicone dans une chambre à vide. La matière première est mélangée et dégazée, puis versée dans le moule. Un maître modèle est d'abord réalisé par CNC ou SLA et poli jusqu'à l'état de surface final de la pièce pour la fabrication du moule en caoutchouc de silicone. Normalement, un moule en caoutchouc de silicone peut produire jusqu'à 15 pièces, en fonction de la complexité de la conception de la pièce et du matériau de moulage. De nombreux matériaux ayant des propriétés simulant celles des matières plastiques techniques réelles sont disponibles pour le moulage sous vide. Nous sommes en mesure de reproduire le produit dans une gamme de matériaux simulant le plastique, PX5210, PX223, UP 8150, UP 8260, UP4280, UP5290, etc.