Haute précision Pièces électroniques grand public Prototypage et fabrication
De nos jours, de plus en plus de produits quotidiens nécessitent le prototypage et la fabrication de pièces électroniques grand public de haute précision, en particulier les produits coûteux qui intègrent des puces de haute technologie, des écrans d'affichage et des logiciels de productivité. Ces appareils sont généralement utilisés pour créer des produits et des designs innovants afin d'améliorer notre qualité de vie. D'autres produits électroniques grand public, tels que ceux qui sont étanches à l'eau ou à la poussière, nécessitent une très grande précision lors de la fabrication. C'est pourquoi il est essentiel de réaliser des prototypes de haute qualité avec ces produits électroniques grand public. centres d'usinage 5 axes avancés.
0,006 mm tolérance de haute précision
Diverses pièces électroniques grand public de haute précision produites par Bole - Prototypage et fabrication
Voyons ce qu'il en est. Les composants ne sont pas limités à ceux mentionnés ci-dessous. Diverses techniques de traitement et centres d'usinage sont utilisés. Pièces d'électronique grand public et autres produits de consommation courante. Bole fournit des techniques et des machines avancées à l'échelle de la fabrication.
Joints de cadre en alliage d'aluminium pour bicyclette
6061-T6 et 7075-T6 sont les matériaux d'aluminium les plus courants pour le traitement des joints de cadre de bicyclette. Équilibre entre la résistance (résistance à la traction ≥ 310 MPa) et l'usinabilité. Coût modéré. Le second a une résistance élevée (résistance à la traction ≥ 570 MPa) qui convient aux composants de vélos de course. Par rapport au premier, le 7075-T6 est plus difficile à usiner. Naturellement, son coût est généralement doublé.
Noyau de vanne de robinet
L'impact de l'écoulement de l'eau est le plus intense dans le noyau de la vanne du robinet. Bole utilise le centre d'usinage DMU à 5 axes pour sculpter des pièces complexes en une seule fois. Par rapport à l'usinage CNC à 3 axes, cette technique permet de rendre la trajectoire de l'écoulement de l'eau beaucoup plus lisse, réduisant ainsi la perte de pression de l'eau de 40%. Notre centre d'usinage à 5 axes permet de créer des canaux d'écoulement non linéaires, en spirale ou en forme de S. Concentricité plus élevée des géométries internes et externes.
Machine à laver
Le tambour est un élément essentiel d'un lave-linge. Les trous de précision sur le tambour affectent l'écoulement de l'eau et l'effet de culbutage des vêtements. C'est pourquoi son usinage nécessite une grande précision. Ces trous doivent avoir des diamètres uniformes et des parois lisses, car le moindre écart peut entraîner un mauvais écoulement de l'eau, une usure accrue des vêtements et, en fin de compte, affecter les performances de nettoyage et la durée de vie de la machine à laver. La machine d'électroérosion à fil 400 est utilisée pour usiner ces trous minuscules.
Support de caméra pour téléphone portable
Le perçage CNC est utilisé pour créer des trous précis sur le support. La machine CNC utilise un foret rotatif pour enlever de la matière du support métallique dans la forme du trou. Cette technique est généralement utilisée pour les trous droits et ronds dans le support de la caméra. Les centres CNC à 3 et 5 axes de l'usine de Bole peuvent être programmés pour réaliser des coupes précises et reproductibles. La technique de perçage fonctionne bien avec des métaux comme l'aluminium, l'acier inoxydable et le titane qui sont souvent utilisés pour les supports de smartphones.
Cadre intermédiaire pour téléphone portable
Les cadres centraux des smartphones sont généralement fabriqués à partir de matériaux légers et très résistants, tels que l'alliage d'aluminium ou l'acier inoxydable. La production commence par la découpe des matières premières. L'emboutissage ou la découpe au laser. Nous utilisons ensuite le fraisage, le perçage et le taraudage CNC pour obtenir une grande précision dimensionnelle et une finition de surface lisse. L'étape suivante consiste en divers traitements de surface : L'anodisation est utilisée pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure du cadre. Elle peut également colorer la surface. Le sablage crée une texture de surface fine et mate. Le polissage permet d'augmenter la brillance et la douceur de la surface.
Boîtier métallique pour Smart Watch
Par rapport à la fraiseuse, le tour est plus généralement utilisé pour l'usinage de composants de forme ronde, comme le boîtier métallique d'une montre intelligente. Le tour fonctionne en faisant tourner la pièce à usiner. Pendant ce temps, l'outil de coupe stationnaire enlève de la matière, ce qui en fait un outil idéal pour créer des pièces qui doivent être symétriques, comme des arbres, des anneaux ou des boîtiers circulaires. De plus en plus de marques comme Apple et Huawei ont besoin de prototypage et de fabrication de pièces électroniques grand public de très haute précision. Apple Watch et Huawei Watch. Xiaomi se rapproche d'eux pour produire également des produits étonnants !
