slinda_li@bolesolutions.com
Pour mieux servir ses clients, Bole a investi massivement dans l'achat d'un grand nombre de centres d'usinage verticaux (VMC) et de centres d'usinage horizontaux (HMC) et dans la formation de ses ingénieurs. Ces deux machines sont d'importantes machines d'usinage CNC. Dans cet article, nous ferons une comparaison et une illustration technique. Nous espérons que de plus en plus de nouveaux clients connaîtront nos capacités et notre sincérité pour une coopération potentielle.
Découvrez l'atelier d'usinage CNC de précision de Bole
Qu'est-ce qu'un centre d'usinage vertical (VMC) ?
La VMC est un type de machine CNC dont la broche est orientée verticalement (perpendiculairement à la table de travail). C'est l'un des types de centres d'usinage les plus utilisés dans la fabrication en raison de sa polyvalence et de sa rentabilité.
Caractéristiques principales
Orientation verticale de la broche
La broche est alignée verticalement, ce qui la rend idéale pour l'usinage de surfaces planes, de poches et de cavités.
Positionnement de la pièce
La pièce est montée sur une table de travail horizontale et l'outil de coupe se déplace le long des axes X, Y et Z pour effectuer les opérations.
Facilité d'utilisation
Les VMC sont généralement plus faciles à installer et à utiliser, ce qui les rend adaptées aux petites séries ou aux prototypes.
Applications
Utilisé couramment pour les opérations de fraisage, de perçage, de taraudage et de contournage. Secteurs d'activité : Automobile, aérospatiale, fabrication de moules et fabrication générale.
Rapport coût-efficacité
Les VMC sont généralement plus abordables que les centres d'usinage horizontaux, tant en termes de coût initial que de maintenance.
Avantages du centre d'usinage vertical
Une meilleure visibilité. Les opérateurs peuvent facilement voir le processus d'usinage grâce à l'orientation verticale de la broche.
Empreinte réduite. Les VMC occupent généralement moins d'espace au sol que les HMC.
Simplification de la tenue de l'ouvrage. La gravité permet de maintenir la pièce en place, ce qui réduit la complexité des montages.
Polyvalence. Convient à un large éventail de tâches d'usinage, en particulier pour les pièces à géométrie complexe.
Qu'est-ce qu'un centre d'usinage horizontal (HMC) ?
La HMC est un autre type de machine CNC dont la broche est orientée horizontalement (parallèlement à la table de travail). Cette conception est mieux adaptée à certains types de tâches d'usinage, en particulier celles qui impliquent un enlèvement de matière important ou des pièces complexes à plusieurs faces.
Orientation horizontale de la broche
La broche est horizontale, ce qui permet d'usiner sur plusieurs côtés d'une pièce sans avoir à la repositionner.
Système de table rotative ou de palettes
Les HMC comprennent souvent une table rotative ou un changeur de palettes, ce qui permet un usinage multilatéral efficace.
Évacuation des puces
Les copeaux tombent naturellement de la zone de coupe sous l'effet de la gravité, ce qui améliore l'efficacité de l'usinage et réduit l'usure de l'outil.
Applications
pour la production en grande série, la découpe intensive et l'usinage de pièces complexes ou de grande taille. Secteurs d'activité : Automobile, aérospatiale, équipements lourds et énergie.
Avantages
Des temps de cycle plus courts: L'usinage sur plusieurs faces sans repositionnement manuel réduit le temps de préparation.
Une meilleure gestion des copeaux: Les copeaux sont moins susceptibles de s'accumuler autour de la zone de coupe, ce qui améliore l'état de surface et la durée de vie de l'outil.
Productivité élevée: Les HMC sont souvent équipés de changeurs de palettes, ce qui permet d'usiner une pièce pendant qu'une autre est préparée.
Très bien, créons un formulaire pour montrer leur comparaison
| Fonctionnalité | Centre d'usinage vertical (VMC) | Centre d'usinage horizontal (HMC) |
|---|---|---|
| Orientation de la broche | Vertical (perpendiculaire à la table de travail) | Horizontal (parallèle à la table de travail) |
| Configuration de la pièce | Simple, la gravité aide à maintenir la pièce | Nécessite des appareils plus complexes |
| Évacuation des puces | Les copeaux ont tendance à s'accumuler sur la pièce. | Les copeaux tombent naturellement sous l'effet de la gravité |
| Visibilité | Contrôle facile du processus d'usinage | Visibilité limitée en raison de la configuration horizontale |
| Applications | Prototypage, petites séries | Production en grande série, usinage sur plusieurs faces |
| Coût | Coût initial et entretien réduits | Coût initial plus élevé, mais plus productif |
| Empreinte | Compact, nécessite moins d'espace au sol | Plus grand, nécessite plus d'espace au sol |
| Productivité | Plus lent pour les pièces à plusieurs faces (nécessite un repositionnement) | Plus rapide pour l'usinage sur plusieurs faces (tables rotatives) |
Comment choisir entre un VMC et un HMC ?
Les ingénieurs PMC expérimentés de Bole prendront les dispositions nécessaires à la production en fonction de la commande et de la conception. En général, nous jugeons qu'il faut commencer par les considérations suivantes :
Géométrie des pièces
Les VMC conviennent mieux aux pièces plates et simples ou aux pièces nécessitant un contour détaillé. Les HMC excellent dans l'usinage de pièces présentant des caractéristiques sur plusieurs faces ou des géométries complexes.
Volume de production
Les VMC sont idéales pour les volumes de production faibles à moyens ou pour les prototypes. Les HMC sont mieux adaptées à la production de gros volumes en raison de la réduction des temps de préparation.
Budget
Les VMC sont plus rentables pour les petits ateliers ou les petites entreprises. Les HMC nécessitent un investissement initial plus important, mais peuvent être plus rentables pour la production à grande échelle.
Enlèvement de matériaux
Les HMC conviennent mieux aux travaux de coupe intensifs et aux taux d'enlèvement de matière élevés. Les VMC sont suffisantes pour les tâches d'usinage plus légères.
Espace et infrastructures
Les VMC sont plus compactes et plus faciles à installer dans les petits ateliers. Les HMC nécessitent plus d'espace et souvent des infrastructures supplémentaires telles que des changeurs de palettes.
Les deux Centre d'usinage vertical (VMC) et les centres d'usinage horizontaux (HMC) ont leurs points forts et conviennent à des applications différentes. Les VMC sont polyvalents, rentables et faciles à utiliser, ce qui en fait un choix populaire pour l'usinage général. En revanche, les HMC offrent une productivité plus élevée, une meilleure gestion des copeaux et sont idéales pour les pièces complexes, à faces multiples ou pour la production en grande série.
Le choix de la bonne machine dépend de vos besoins spécifiques en matière de fabrication, de votre budget et de vos objectifs de production.
