slinda_li@bolesolutions.com
Bole, 2025 Çin ay yeni yılı için 12 günlük bir aradan önce kapatma öncesi 5 eksenli DMU 65 monoBLOCK bakım DMU 95 yaptı. 2024 yılında, en karmaşık parçaları başarıyla yerine getirdik. 5 eksenli işleme merkezi.
Bu sayfada, DMU monoBLOCK makineleri için kapatma öncesi bakımı nasıl yaptığımızı tanıtmaya odaklanacağız.
İlk olarak DMU 65/95 monoBLOCK makinelerini tanıtacağım
tarafından üretilen yüksek hassasiyetli, çok eksenli işleme merkezleridir. DMG Moritakım tezgahları sektöründe lider bir üreticidir.
DMU 65 monoBLOCK
Bu DMU 65 monoBLOCK yüksek hassasiyetli frezeleme görevleri için tasarlanmış çok yönlü, beş eksenli bir işleme merkezidir. Otomotiv, havacılık, tıp ve takım endüstrileri de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için çok uygundur.
Temel Özellikler
Beş Eksenli İşleme. Birden fazla eksen boyunca eşzamanlı harekete izin vererek karmaşık geometrileri ve yüksek hassasiyetli işlemleri mümkün kılar.
Kompakt Tasarım. Performanstan ödün vermeden daha küçük atölyeler veya üretim alanları için optimize edilmiştir.
Yüksek Hızlı İş Mili. Yüksek dönme hızlarına sahip bir iş mili ile donatılmış olup, verimli malzeme kaldırma oranları sağlar.
Gelişmiş Kontrol Sistemi. Kolay programlama ve kullanım için DMG Mori'nin sezgisel kontrol arayüzünü kullanır.
Takım Dergisi. Hızlı takım değişimine olanak tanıyarak duruş süresini en aza indiren entegre takım yönetim sistemi.
Rijit Yapı. İşleme sırasında stabilite ve hassasiyet sağlar, titreşimleri azaltır ve yüzey finişini iyileştirir.
Uygulamalar
Prototipleme: Dar toleranslara sahip ayrıntılı prototipler oluşturmak için idealdir.
Küçük ve Orta Ölçekli Seri Üretim: Kaliteden ödün vermeden sınırlı miktarlarda parça üretmek için verimlidir.
Karmaşık Bileşenler: Çok eksenli işleme gerektiren karmaşık tasarımların üstesinden gelebilir.
DMU 95 monoBLOCK
DMU 95 monoBLOCK, büyük ölçekli, yüksek hassasiyetli üretim için tasarlanmış sağlam, beş eksenli bir işleme merkezidir. Otomotiv, havacılık ve ağır makine gibi zorlu endüstriler için uygun gelişmiş yetenekler sunar.
Temel Özellikler
Genişletilmiş İş Zarfı: DMU 65'e kıyasla daha büyük işleme alanı, daha büyük ve daha karmaşık parçaların üretimine olanak sağlar.
Yüksek Hızlı ve Yüksek Torklu İş Mili: Yumuşak alaşımlardan sertleştirilmiş çeliklere kadar geniş bir malzeme yelpazesini işlemek için hız ve gücü dengeler.
Geliştirilmiş Stabilite: Ağır kesme yükleri altında bile hassasiyeti korumak için sabit bir tabana ve gelişmiş sönümleme sistemlerine sahiptir.
Gelişmiş Kontrol ve Otomasyon: Otomatik iş akışlarını destekleyen ve manuel müdahaleyi azaltan DMG Mori'nin son teknoloji kontrol sistemleri ile donatılmıştır.
Entegre Takım Yönetimi: Kapsamlı takım depolama ve indeksleme sistemi, sorunsuz takım değişiklikleri ve envanter yönetimi sağlar.
Özelleştirme Seçenekleri: Makineyi belirli üretim ihtiyaçlarına göre uyarlamak için çeşitli konfigürasyonlar ve eklentiler sunar.
Uygulamalar
Büyük Parça Üretimi: Motor blokları veya havacılık bileşenleri gibi yüksek hassasiyete sahip büyük boyutlu parçaların üretimi için uygundur.
Yüksek Hacimli Üretim: Tutarlılık ve güvenilirliğin çok önemli olduğu seri üretim çalışmaları için verimlidir.
Karmaşık Montajlar: Hassas hizalama ve çok eksenli işlemler gerektiren karmaşık montajları işleme kapasitesine sahiptir.
Bole'de, müşterilerin siparişlerini yerine getirmek için, hassas işleme için 3 eksenli CNC makineleri ve diğer yaygın CNC makineleri yerine DMU 95 veya DMU 65 monoBLOCK'u seçtiğimizde?
Doğrusunu söylemek gerekirse, uygun hassas makinelerle uygun üretim düzenlemesini nasıl yaptığımızı açıklamak için uzun bir makale daha yazmam gerekiyor. Bu sayfadaki vurgumuz, tüm devam eden müşterilerimize ve potansiyel müşterilerimize, kapatma öncesi 5 eksenli DMU 65 monoBLOCK bakımını nasıl yaptığımızı tanıtmaktır. Ancak, neden ve nasıl olduğunu aşağıdaki gibi kısaca göstermek çok gerekli:
Hassas işleme için benzersiz avantajlar
3 eksenli CNC makineleri ve yaygın CNC makineleri daha basit işleme görevleri ve daha düşük üretim hacimleri için yeterlidir, ancak DMU 65 monoBLOCK ve DMU 95 monoBLOCK işleme merkezleri, özellikle yüksek hassasiyet, karmaşık geometriler ve verimli üretim süreçleri gerektiren sektörlerde hassas işleme için benzersiz avantajlar sunar. Bu gelişmiş beş eksenli işleme merkezlerine yapılan yatırımın karşılığı: Üstün hassasiyet ve kalite, artan üretkenlik ve verimlilik, gelişmiş esneklik ve çok yönlülük ve geleceğe dönük operasyonlar.
Hassas işlemede mükemmelleşmeyi ve üst düzey pazarlara hitap etmeyi hedefleyen üreticiler için DMU 65 veya DMU 95 monoBLOCK işleme merkezlerine yatırım yapmak, geleneksel CNC makinelerinin yeteneklerini aşan stratejik bir avantaj sağlar.
DMU 65 ve DMU 95 arasında nasıl seçim yapılır?
Genel olarak aşağıdaki faktörleri dikkate alırız:
Öncelikle ilgili sipariş için üretim hacmini görmemiz gerekir. DMU 95 yüksek hacimli üretim için daha uygunken, DMU 65 daha küçük partilerde ve prototiplemede daha başarılıdır. İkinci olarak iş parçası boyutunu kontrol ediyoruz. Daha büyük parçalar için DMU 95 daha geniş bir çalışma alanı sunar. Ayrıca parçaların karmaşıklığına da bakmamız gerekiyor. Her iki makine de karmaşık geometrilerin üstesinden gelir, ancak DMU 95 daha zorlu görevler için ek stabilite sağlar. Son olarak, siparişi işleme koymadan önce, alanı ve bütçeyi kontrol etmeliyiz. DMU 65 daha kompakt bir ayak izine sahiptir ve alan veya bütçe kısıtlamaları olan işletmeler için daha uygun maliyetli olabilir.
Kapatma Öncesi 5 Eksenli DMU 65 monoBLOCK Bakımını Nasıl Yaptık?
Bole, 2025 ay yeni yılı için 12 günlük bir ara vereceğinden, bu hafta içinde tamamen kapatma öncesi 5 eksenli DMU 65 monoBLOCK Bakım DMU95 yaptık.
DMU 65 monoBLOCK ve DMU 95 monoBLOCK makinelerinizi 12 günlük bir ara için hazırlamak, uzun ömürlü olmalarını sağlamak, performanslarını korumak ve uzun süre kullanılmamalarından kaynaklanabilecek olası sorunları önlemek için dikkatli bir planlama gerektirir. Aşağıda böyle bir senaryo için özel olarak hazırlanmış bakım önerileri yer almaktadır:
Makine Temizliği
Enkaz ve Talaşları Kaldırın
Talaşları makinelerden temizlemek çok önemlidir. Temizlemeden önce, tüm metal talaşlarının, talaş ve döküntülerin makine yatağından, iş mili alanından, takım değiştiricilerden ve iş parçası bağlama bileşenlerinden titizlikle temizlendiğinden emin olmamız gerekir. Ardından fırçalar, basınçlı hava (nemden kaçınmak için az miktarda ve dikkatli bir şekilde) veya CNC makineleri için tasarlanmış vakum sistemleri kullanırız. Son olarak, yüzey temizliği yaptık: Doğrusal kılavuzlar, vidalı miller ve kontrol panelleri dahil olmak üzere erişilebilir tüm yüzeyleri, toz ve artık kirleticileri gidermek için tüy bırakmayan bezler kullanarak silin.
Soğutma Sıvısı Sistemini Temizleyin
Bole'de iyi bir kapatma öncesi eğitimi almış mühendisler soğutma sıvısını boşaltır veya stabilize eder. Üretici tavsiyelerine bağlı olarak, durgunluğu ve mikrobiyal büyümeyi önlemek için soğutma sıvısı sistemini boşaltın veya soğutma sıvısının mola sırasında bütünlüğünü korumak için uygun şekilde karıştırıldığından ve işlendiğinden emin olun. Ardından gerekirse yıkama yapın. Boşaltmayı tercih ederseniz, yerleşmiş olabilecek kirleticileri temizlemek için yeniden çalıştırmadan önce soğutma suyu hatlarını taze soğutma suyuyla yıkamayı düşünün.
Yağlama ve Koruma
Hareketli Parçaları Yağlayın
Bu teknik makale ChatGPT tarafından desteklenmektedir. Bununla birlikte, eksiksiz bir DMU 65 monoBLOCK bakımı için mühendis ekibimize de danıştık. Tüm karşı önlemlerimizin DMG Mori standart operasyonlarına son derece uygun olduğunu garanti edebiliriz.
Lineer kılavuzlar, vidalı miller, mil yatakları ve diğer erişilebilir yağlama noktaları gibi tüm kritik hareketli bileşenleri yeniden yağlayın. Korozyonu önlemek ve bileşenlerin hareketsizlik sırasında korunmasını sağlamak için DMG Mori tarafından belirtilen yağlayıcıları kullanın. Toz veya döküntü çekebilecek yüzeylerde fazla yağlayıcı kalmadığından emin olun.
Korozyon Önleyici Tedbirler
Bole, pas ve korozyonu önlemek için açıkta kalan metal yüzeylere uygun korozyon önleyici spreyler veya kaplamalar uyguladı. Ayrıca kontrol panelleri ve elektrik konektörleri gibi nem girişine duyarlı alanlarda koruyucu kapaklar veya contalar kullandık.
Uygun Kapatma Prosedürleri
Üreticinin Yönergelerini Takip Edin
Doğal olarak, mühendislerimiz başlangıçta DMG Mori tarafından önerilen özel kapatma prosedürleri için kullanıcı kılavuzlarını takip etti. Her makine bağımsız bir sistemdir. Bu nedenle sistematik bir kapatmaya ihtiyacımız var. Tüm eksenlerin ana konumlarına dönmesini, iş milinin durmasını, soğutma sıvısı pompasının kapanmasını ve tüm yardımcı sistemlerin uygun şekilde kapatılmasını sağladık.
Gücü Güvenle Kapatın
Makine düzgün bir şekilde kapatıldıktan sonra, özellikle elektrik dalgalanmalarına veya kesintilerine eğilimli alanlarda elektrik sorunlarını önlemek için ana güç kaynağıyla bağlantısını kestik. Makinenin mola sırasında yanlışlıkla çalıştırılmamasını sağlamak için Kilitle-Kapat Etiketle-Kapat (LOTO) prosedürlerini uygulayın.
Çevresel Kontrol
Sıcaklık ve Nemi Kontrol Edin
Bole fabrikasında, tüm atölyeler konforlu klimalar ile istikrarlı bir ortama sahiptir. Termal genleşme sorunlarını ve neme bağlı hasarları önlemek için makinelerin kontrollü sıcaklık ve neme sahip bir ortamda depolanmasını sağlıyoruz. Optimum nem seviyelerini korumak için makinenin çevresindeki nemlendiricileri ve nem emicileri periyodik olarak çalıştırıyoruz.
Toz ve Kirleticilerden Koruyun
Makineyi tozdan, havadaki partiküllerden ve potansiyel kirleticilerden korumak için nefes alabilen makine örtüleri veya koruyucu muşambalar kullandık. Nemi hapsedebilecek plastik örtülerden kaçının.
Dokümantasyon ve Kayıt Tutma
Bakım Günlükleri
Ayrıca temizlik, yağlama ve değiştirilen veya incelenen tüm parçalar dahil olmak üzere moladan önce gerçekleştirilen tüm bakım faaliyetlerini belgeledik. Daha küçük ama önemli işleri dikkatlice yapın: Makinenin çalışma durumunu, ayarlarını ve yeniden çalışmaya başladığında ilgili olabilecek gözlemleri not edin.
Makine Ayarlarını Yedekleme
Veri kaybını önlemek ve aradan sonra hızlı geri yüklemeyi kolaylaştırmak için kontrol sistemi ayarlarını, araç kitaplıklarını ve tüm özel yapılandırmaları yedekleyin.
Güvenlik Önlemleri
Fiziksel Güvenlik
Moladan önce erişimi kısıtlamak önemlidir. Yetkisiz kullanımı veya kurcalamayı önlemek için mola sırasında her monoBLOCK makinesine yalnızca yetkili mühendisin erişmesini sağlıyoruz. Ve alarm sistemleri kuruyoruz. Profesyoneller mükemmel iş çıkarır. Mühendis, makinenin çevresini izlemek için mevcut güvenlik ve alarm sistemlerini etkinleştirir.
Operatör Bildirimleri
Doğal olarak Bole'deki tüm personeli bilgilendirmemiz gerekiyor. Yanlışlıkla çalıştırmayı önlemek ve bakım hazırlıklarına uyulmasını sağlamak için makinenin duruş süresini ilgili tüm personele bildirin.
Son Kontroller
Korumaları ve Güvenlik Cihazlarını İnceleyin
Bir CNC işleme işletmesinin bakımını yapmak asla kolay bir şey değildir. Moladan önce yapmamız gereken tüm güvenlik önlemleri. Bir sürü güvenlik uyumluluğu işi yapın. Kapatmadan önce tüm makine koruyucularının, acil durdurucuların ve güvenlik cihazlarının yerinde olduğunu ve doğru çalıştığını doğrulamamız gerekiyor. Dikkatli bir kontrolden sonra, mola sırasında daha iyi bir durum ve yeniden başlatma için kesinlikle iyi koşullar için tüm aşınmış bileşenleri değiştirdik. Makine yeniden etkinleştirildiğinde güvenli bir ortam sağlamak için güvenlik bileşenlerindeki aşınma veya sorunları giderdik.
Test Kapatma
Her şeyin doğru şekilde ele alındığı nasıl garanti edilir? Tüm işlemler tamamlandıktan sonra işlevsellik kontrolü yapılmalıdır. Son bir işlem olarak, Bole mühendisleri tüm sistemlerin doğru şekilde kapandığından ve dikkat edilmesi gereken kalıcı bir sorun olmadığından emin olmak için son bir test kapatması gerçekleştirir. Dönüşte İzleyin: Makinenin çalışır durumda olduğundan ve duruş süresi boyunca herhangi bir sorun ortaya çıkmadığından emin olmak için mola sona erdiğinde kapsamlı bir inceleme ve test çalıştırması yapmayı planlayın.
Ek Tavsiyeler
Genel olarak, bir mühendisin Bole mühendis ekibinden etkili yanıt alamayacağı bir sorunu varsa, DMG Mori desteğine de danışabilir. DMG Mori'nin teknik desteğine veya yerel temsilcisine ulaşarak makineye özel tavsiyeler veya uzun süreli hareketsizlikle ilgili güncellemeler alabilir. Bununla birlikte, Bole'de mühendislerimiz her makineyi kullanmadan önce çok eksiksiz bir operasyon eğitimi aldı. Geçtiğimiz 20 yıllık gelişim sürecinde, üretim kapasitemizi ve kalitemizi garanti altına almak için olgun eğitim sistemleri kurduk.
Ayrıca yeniden başlatma prosedürleri için de bir plan yapmamız gerekiyor ki 12 gün sonra üretim hattımızı yeniden başlatmak için çok fazla zaman harcamamız gerekmesin. Her şey çok daha sorunsuz ilerleyecek. Ayrıntılı olarak, yeniden yağlama, soğutma sıvısı sistemi kontrolleri ve gerektiğinde kalibrasyon dahil olmak üzere, aradan sonra makineleri yeniden başlatmak için bir kontrol listesi hazırladık.
Bu özel bakım adımlarını 12 günlük bir aradan önce uygulayarak DMU 65 monoBLOCK ve DMU 95 monoBLOCK makineleri uzun süreli hareketsizlikle ilgili potansiyel sorunlardan korur. Doğru hazırlık, Bole makinelerinin en iyi durumda kalmasını ve dönüşümüzde en az kesinti ve aksama ile yüksek hassasiyetli operasyonlara devam etmeye hazır olmasını sağlar. CNY tatil molamızdan önce yaptığımız DMU 65 monoBLOCK bakımı bu kadar.
