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Antes de uma pausa de 12 dias para o ano novo lunar de 2025, a Bole efectuou a manutenção da máquina CNC antes do encerramento. em Oficina de maquinagem CNC de precisão BoleTodas as máquinas de todas as instalações e linhas de produção são objeto de uma boa manutenção antes do encerramento.
Etapas de manutenção pré-desativação
Antes de desligar o centro de maquinação de cinco eixos, execute uma limpeza e proteção abrangentes para prolongar a vida útil do equipamento e garantir operações sem problemas na próxima vez. Siga estes passos:
Limpeza completa
Limpar a área de processamento: Remova as aparas, o pó e os resíduos da mesa da máquina, do depósito de ferramentas e de outros componentes para evitar a acumulação de resíduos que possam causar falhas no equipamento ou afetar operações futuras.
Limpar o sistema de arrefecimento: Lavar o circuito do líquido de refrigeração para garantir que não existem bloqueios. Substituir os filtros, se necessário.
Limpar o fuso e a mesa de trabalho: Remover os resíduos de fluido de corte e os detritos das superfícies do fuso e da mesa de trabalho.
Manutenção da revista de ferramentas
Verificar e limpar as ferramentas:
Inspecionar ferramentas: Examinar regularmente as ferramentas para verificar se estão gastas, partidas ou danificadas. Substituir imediatamente quaisquer ferramentas defeituosas.
Limpar o carregador de ferramentas: Utilize uma escova macia ou ar comprimido para remover aparas e pó do carregador, mantendo a área de armazenamento da ferramenta limpa e seca.
Lubrificar o carregador de ferramentas:
Lubrificar as peças mecânicas: Aplicar lubrificante nas peças rotativas e nas transmissões mecânicas para assegurar o bom funcionamento do carregador.
Verificar os níveis de lubrificante: Certifique-se de que os níveis de lubrificante no sistema de depósito são adequados. Adicione ou substitua o lubrificante conforme necessário.
Posicionamento e calibração do carregador:
Verificar o posicionamento do carregador: Assegurar um posicionamento exato em todas as ranhuras para evitar erros que possam levar a imprecisões na maquinagem.
Efetuar a calibração: Seguir o manual do equipamento para calibrar periodicamente o carregador, assegurando a sua correta sincronização com o sistema de controlo principal.
Manutenção do fuso
Limpar o eixo:
Limpar o fuso: Utilize um pano que não largue pêlos ou ferramentas de limpeza especializadas para remover resíduos de fluido de corte e detritos da superfície do veio.
Verifique o sistema de arrefecimento do veio: Assegurar que o sistema de arrefecimento do fuso está livre de bloqueios e que o líquido de arrefecimento flui sem problemas. Substituir o líquido de refrigeração, se necessário.
Lubrificar o eixo:
Verificar os níveis de lubrificante: Verificar se os níveis de lubrificação do fuso estão normais para evitar o sobreaquecimento.
Adicionar ou substituir o lubrificante: Adicione ou mude regularmente o lubrificante do fuso de acordo com o manual de manutenção para manter as operações do fuso sem problemas.
Inspeção do fuso:
Verificar a vibração e a temperatura: Utilize um analisador de vibrações e um termómetro para monitorizar regularmente o funcionamento do fuso e resolver imediatamente quaisquer anomalias.
Efetuar a manutenção do fuso: Siga as recomendações do fabricante do fuso para uma manutenção profunda para prolongar a vida útil do fuso.
Aplicar óleo anti-ferrugem
Superfícies do fuso e da mesa de trabalho: Aplicar uniformemente óleo antiferrugem nas superfícies do fuso e da mesa de trabalho, prestando especial atenção às costuras e juntas.
Manuseamento do porta-ferramentas: Retire os porta-ferramentas do veio para evitar que os resíduos de fluido de corte provoquem ferrugem. Aplique óleo anti-ferrugem uniformemente e guarde-os num ambiente seco e sem ferrugem.
Capas de proteção do eixo XYZ: Desmontar as tampas de proteção do eixo XYZ, limpar os resíduos internos e aplicar óleo antiferrugem nas corrediças, calhas, engrenagens e cremalheiras.
Lubrificação do sistema de transmissão: Acionar manualmente a bomba de lubrificação automática para aplicar uma segunda camada de lubrificante no sistema de transmissão da máquina, assegurando que todas as peças permanecem bem lubrificadas.
Proteger o armário de controlo
Selar o armário: Utilize autocolantes ou outros materiais para selar o armário de controlo, evitando que a humidade afecte os componentes eléctricos.
Prevenção de pragas: Implementar medidas para evitar que os roedores danifiquem os cabos da máquina, como a utilização de telas à prova de roedores ou repelentes.
Inspeção da estrutura mecânica e dos componentes
Verificar a estrutura mecânica: Inspecionar a estrutura geral da máquina para garantir que todas as ligações estão seguras e que não existem peças soltas. Aperte todos os parafusos e fixadores conforme necessário.
Componentes seguros: Reforçar e fixar as peças que precisam de ser fixadas, especialmente os componentes grandes ou pesados, para garantir que não se deslocam durante a paragem.
Equilibrar o stress: Posicione todos os eixos móveis na posição neutra para equilibrar as tensões, evitando forças desiguais que possam afetar a precisão da maquinagem.
Limpar o óleo interno e os detritos
Limpeza interna: Utilize escovas, aspiradores ou ar comprimido para remover óleo, aparas e detritos do interior da máquina, especialmente à volta dos motores, sistemas de transmissão e componentes electrónicos.
Verificar o sistema de lubrificação: Avaliar o estado dos lubrificantes e substituí-los, se necessário, para garantir que o sistema de transmissão está bem lubrificado no arranque.
Medidas de proteção adicionais
Capas contra o pó e proteção contra a humidade: Fechar todas as coberturas contra o pó e, se necessário, cobrir com folhas à prova de humidade para evitar a entrada de pó e humidade. Assegurar que o ambiente de armazenamento é seco e bem ventilado.
Proteção do sistema elétrico: Desligar a máquina da corrente, desligar os sistemas eléctricos e isolar as ligações eléctricas para evitar danos provocados pela humidade ou curto-circuitos.
Controlo ambiental: Ajustar a temperatura e a humidade da oficina para níveis adequados. Utilize desumidificadores ou ar condicionado para manter o ar seco e reduzir os riscos de humidade.
Seguindo estes passos de manutenção pré-desativação, pode garantir que o seu centro de maquinação de cinco eixos permanece em excelentes condições, reduzindo o risco de tempo de inatividade inesperado e mantendo elevados níveis de precisão e eficiência.
