Qu'est-ce que la coulée sous vide ?
Il s'agit d'un procédé de coulée d'élastomères utilisant le vide pour aspirer le matériau liquide dans le moule. Le processus commence par le placement de deux pièces de moule en silicone dans une chambre à vide. La matière première est mélangée et dégazée, puis versée dans le moule.
Tout d'abord, un maître-modèle est réalisé par CNC ou SLA et poli jusqu'à l'état de surface final de la pièce pour la fabrication du moule en caoutchouc de silicone. Normalement, un moule en caoutchouc de silicone peut produire jusqu'à 15 pièces, en fonction de la complexité de la conception de la pièce et du matériau de moulage. De nombreux matériaux présentant des propriétés simulant celles des matériaux plastiques réels de l'ingénierie sont disponibles pour la coulée sous vide. Nous pouvons reproduire le produit dans une gamme de matériaux simulant le plastique, PX5210, PX223, UP 8150, UP 8260, UP4280, UP5290, etc.
Le moulage de l'uréthane permet d'obtenir des pièces plastiques rigides ou flexibles destinées à une utilisation finale, avec une qualité de niveau production. Ces pièces sont fabriquées sans outillage dur, coûteux et fastidieux.
Notre procédé de moulage est optimal pour la production de faibles volumes, pour des quantités allant de une à plusieurs centaines.