六種 5 軸加工零件

您知道多少 5 軸加工零件？

現在，我們一般有這 6 種 5 軸加工零件：汽車引擎缸體和汽缸蓋、航太零件、船舶零件、高端模具、複雜藝術品。用於 5 軸加工的機器通常稱為 5 軸機器或 5 軸加工中心。這些機器可以在不改變工件在機器上位置的情況下，加工工件的不同面，大幅提升複雜零件的加工效率。五軸加工中心適合加工形狀複雜的零件，尤其是曲面、傾斜面或非常規幾何形狀的零件。

五軸加工的優勢

相較於 3 軸 CNC 加工，5 軸 CNC 加工在複雜曲面的加工上，從製程與程式設計的角度來看，具有下列優勢：

提高品質與效率:提高零件的加工品質和效率。

擴大製程範圍:增加可執行的程序範圍。

符合新的發展方向:支援整合式複雜零件生產的趨勢。

增強的精確度:提高複雜零件的精度。

在深腔加工中，三軸加工中心需要加長刀架和刀具。然而，五軸加工中心可利用額外的旋轉和傾斜工件或主軸頭，縮短刀具長度。這樣可避免刀具、刀架與型腔壁之間的碰撞，減少刀具震動與損傷，延長刀具壽命，並大幅改善模具的表面品質與加工效率。

對於側壁加工，三軸加工中心需要刀具長度大於側壁深度。如果刀具長度超過直徑的三倍，要維持刀具品質就變得很有挑戰性。五軸加工中心可以傾斜主軸或工件，保持刀具垂直於模具側壁，提高工件品質並延長刀具壽命。

在 3 軸加工中，球頭立铣刀用於精細銑削路徑，但球頭的中心旋轉速度幾乎為零，在模具加工中會造成嚴重的刀具磨損和表面品質下降。應用 5 軸加工可在特定角度進行加工，提高相對線速度，不僅可延長刀具壽命，還可大幅改善工件表面品質。

適用類型

五軸加工中心非常適合加工複雜形狀的零件，尤其是曲面、傾斜或非常規幾何形狀的零件。適合 5 軸加工的常見零件類型包括

汽車引擎缸體和汽缸蓋:複雜表面的高精度加工，適用於汽車引擎缸體和汽缸蓋。

航太零組件:航太工業通常需要加工複雜的零件，例如渦輪葉片和進氣導葉，這些零件的精度要求很高。

船用零件:複雜的船舶結構需要加工各種形狀，而五軸加工中心機能有效地處理這些形狀。

高端模具:模具的高精度加工，包括注塑模具和壓鑄模具。

醫療裝置零件:醫療裝置通常需要精密加工複雜的表面和小型零件，而五軸加工可以有效率地達到此目的。

複雜的藝術品:能加工複雜的藝術作品，如雕塑和裝飾品。

總結

五軸加工的優勢在於刀具進給方向與工件表面之間保持最佳角度，以獲得更好的表面品質，並更容易切入暗槽，同時還能延長刀具壽命。它提供更經濟的刀具使用、縮短週期時間，以及單夾具設定，這些都有助於節省時間，並降低機器加工的錯誤率。