12일 휴식 전 사전 셧다운 5축 DMU 65 모노블럭 유지보수 DMU95

볼레는 2025년 중국 음력 설날을 맞아 12일간의 휴무 전에 5축 DMU 65 모노블록 유지보수 DMU 95를 사전 가동 중단했습니다. 2024년에는 5축 머시닝 센터에서 대부분의 복잡한 부품을 성공적으로 처리했습니다.

이 페이지에서는 DMU 모노블록 머신의 종료 전 유지보수를 어떻게 진행했는지 중점적으로 소개합니다.

먼저 DMU 65/95 모노블럭 머신을 소개하겠습니다.

고정밀, 다축 머시닝 센터는 다음 업체에서 생산합니다. DMG 모리공작 기계 업계의 선도적인 제조업체입니다.

Bole에서 고객의 주문을 처리하기 위해 3축 CNC 기계 및 기타 일반적인 CNC 기계 대신 정밀 가공을 위해 DMU 65 또는 DMU 95 모노블럭을 선택하는 경우?

사실상 적절한 정밀 기계로 적절한 생산 준비를 하는 방법을 설명하려면 또 다른 긴 글을 써야 합니다. 이 페이지에서는 현재 진행 중인 모든 고객과 잠재 고객에게 가동 중단 전 5축 DMU 65 모노블록 유지보수 방법을 소개하는 데 중점을 두고 있습니다. 하지만 그 이유와 방법을 아래와 같이 간략하게 설명할 필요가 있습니다:

사전 셧다운 5축 DMU 65 모노블럭 유지보수는 어떻게 이루어졌나요?

Bole은 2025년 음력 설날을 맞아 12일간 휴식을 취할 예정이므로 이번 주에 5축 DMU 65 모노블록 유지보수 DMU95를 완전히 사전 종료했습니다.

DMU 65 모노블럭 및 DMU 95 모노블럭 장비의 12일간의 휴업에 대비하려면 장비의 수명을 보장하고 성능을 유지하며 장기간 사용하지 않을 때 발생할 수 있는 잠재적인 문제를 예방하기 위한 신중한 계획이 필요합니다. 다음은 이러한 시나리오에 맞는 특별 유지보수 제안 사항입니다:

기계 청소

이물질 및 칩 제거

기계에서 칩을 제거하는 것이 중요합니다. 청소하기 전에 기계 베드, 스핀들 영역, 공구 교환장치 및 워크홀딩 부품에서 모든 금속 칩, 스와프 및 이물질을 꼼꼼하게 제거해야 합니다. 그런 다음 브러시, 압축 공기(습기를 피하기 위해 조심해서 사용) 또는 CNC 기계용으로 설계된 진공 시스템을 사용합니다. 마지막으로 표면 청소를 합니다: 보풀이 없는 천으로 리니어 가이드, 볼 나사, 제어 패널 등 접근 가능한 모든 표면을 닦아 먼지와 잔류 오염물을 제거합니다.

깨끗한 냉각수 시스템

가동 중단 전 교육을 잘 받은 볼레의 엔지니어들은 냉각수를 배출하거나 안정화시킵니다. 제조업체 권장 사항에 따라 냉각수 시스템을 배수하여 정체 및 미생물 번식을 방지하거나 냉각수를 적절히 혼합하고 처리하여 휴식 시간 동안 무결성을 유지합니다. 그런 다음 필요한 경우 플러시합니다. 냉각수를 배출하는 경우, 재시작하기 전에 냉각수 라인을 새 냉각수로 세척하여 침전된 오염 물질을 제거하는 것이 좋습니다.

윤활 및 보호

움직이는 부품 윤활

리니어 가이드, 볼 나사, 스핀들 베어링 및 기타 접근 가능한 윤활 지점과 같이 움직이는 모든 중요 구성품을 다시 윤활합니다. 부식을 방지하고 비활성 상태에서도 구성품을 보호할 수 있도록 DMG Mori에서 지정한 윤활제를 사용합니다. 먼지나 이물질을 끌어당길 수 있는 표면에 여분의 윤활유가 남지 않도록 하세요.

부식 방지 조치

볼레는 녹과 부식을 방지하기 위해 노출된 금속 표면에 적절한 부식 방지 스프레이 또는 코팅을 적용했습니다. 또한 제어 패널과 전기 커넥터 등 습기 침투에 취약한 부분에는 보호 커버나 씰을 사용했습니다.

적절한 종료 절차

제조업체의 가이드라인 준수

당연히 저희 엔지니어들은 처음에는 DMG Mori에서 권장하는 특정 종료 절차에 대한 사용자 매뉴얼을 따랐습니다. 각 머신은 독립적인 시스템입니다. 따라서 체계적인 셧다운이 필요했습니다. 모든 축이 원위치로 돌아가고 스핀들이 정지하며 냉각수 펌프가 꺼지고 모든 보조 시스템이 올바르게 종료되도록 했습니다.

안전하게 전원 끄기

특히 전력 서지나 정전이 발생하기 쉬운 지역에서 전기 문제를 예방하기 위해 기계가 제대로 종료된 후에는 주 전원에서 분리합니다. 휴식 시간 동안 실수로 기계의 전원이 켜지지 않도록 LOTO(잠금 태그 아웃) 절차를 구현합니다.

환경 제어

온도 및 습도 제어

볼레 공장의 모든 작업장은 쾌적한 에어컨을 갖춘 안정적인 환경을 갖추고 있습니다. 열팽창 문제와 습기로 인한 손상을 방지하기 위해 온도와 습도가 조절되는 환경에 기계를 보관합니다. 기계 주변에 가습기와 흡습기를 주기적으로 가동하여 최적의 습도 수준을 유지합니다.

먼지 및 오염 물질로부터 보호

먼지, 공기 중 입자, 잠재적 오염물질로부터 기계를 보호하기 위해 통기성 기계 커버 또는 보호용 방수포를 사용했습니다. 습기를 가둘 수 있는 플라스틱 커버는 피하세요.

문서화 및 기록 보관

유지 관리 로그

또한 청소, 윤활, 교체 또는 점검한 부품을 포함하여 휴식 전에 수행한 모든 유지보수 활동을 문서화합니다. 사소하지만 중요한 작업은 더욱 주의 깊게 수행하세요: 기계의 작동 상태, 설정 및 재가동 시 관련 관찰 사항을 기록합니다.

백업 머신 설정

구성 저장을 클릭합니다: 제어 시스템 설정, 도구 라이브러리 및 사용자 지정 구성을 백업하여 데이터 손실을 방지하고 중단 후 신속하게 복원할 수 있습니다.

보안 조치

물리적 보안

액세스 제한: 무단 사용이나 조작을 방지하기 위해 휴식 시간에는 승인된 직원만 기계에 접근할 수 있도록 하세요.

알람 시스템: 기존 보안 또는 경보 시스템을 활성화하여 기계의 환경을 모니터링하세요.

운영자 알림

직원에게 알립니다: 기계의 가동 중단 시간을 모든 관련 직원에게 알려 실수로 작동하는 것을 방지하고 유지보수 준비가 준수되도록 합니다.

최종 점검

가드 및 안전 장치 점검

안전 규정 준수: 종료하기 전에 모든 기계 가드, 비상 정지 및 안전 장치가 제자리에 있고 올바르게 작동하는지 확인합니다.

마모된 부품 교체: 기계 재가동 시 안전한 환경을 유지하기 위해 안전 부품의 마모나 문제를 해결하세요.

테스트 종료

기능 점검: 최종 테스트 종료를 수행하여 모든 시스템의 전원이 올바르게 종료되고 주의가 필요한 문제가 남아 있지 않은지 확인합니다.

반환 시 모니터링: 가동 중단이 끝나면 철저한 점검과 테스트 실행을 실시하여 가동 중단 기간 동안 기계가 정상적으로 작동하고 문제가 발생하지 않았는지 확인할 계획입니다.

추가 권장 사항

DMG 모리 지원팀에 문의하세요: 장시간 비활성화와 관련된 머신별 권장 사항이나 업데이트에 대해서는 DMG Mori의 기술 지원팀 또는 현지 담당자에게 문의하세요.

계획 재시작 절차: 필요에 따라 재윤활, 냉각수 시스템 점검, 보정 등 휴식 후 기계 재가동을 위한 체크리스트를 준비하세요.

12일간의 휴식 기간 전에 다음과 같은 특수 유지 관리 단계를 따르면 DMU 65 모노블럭 그리고 DMU 95 모노블럭 장기간의 비활성화로 인한 잠재적 문제로부터 기계를 보호합니다. 적절한 준비를 통해 기계가 최적의 상태를 유지하여 복귀 시 가동 중단과 중단을 최소화하면서 고정밀 작업을 재개할 수 있도록 준비할 수 있습니다.