三種工業原型製作方式讓您做出正確的選擇

在這篇文章中，我們將短暫介紹三種工業原型製作方式。我們認為這將非常有助於客戶根據其應用和材料本身做出正確的選擇。

一個目標三種工業原型開發方式 - 快速獲得原型

什麼時候我們需要工業原型？簡單來說，當我們需要快速製作一個樣品，而不需要在它之前製作模具時，我們就可以使用它。我們需要做的就是找到一家專業的快速成型工廠，發送 CAD 圖紙並付少量的錢。

您會在三天內收到包裹中的幾件工作或半工作原型。非常重要的是，您可以使用原型來驗證設計的結構和外觀。當然，您可以避免花一個多月的時間製作模具和生產樣品。

事實上，過去幾年來，原型製作的技術和精確度都有很大的提升。很多大企業都採用快速原型製作來促進業務繁榮。

由於 CNC 加工具有相對較高的加工精度，是目前應用最廣泛的原型製作方法。通過 CNC 加工製作的原型具有韌性好、拉伸強度高、成本低等優點。適合 CNC 原型加工的材料有很多，如 ABS、PC、PMMA、PP、鋁、銅等。使用 CNC 加工製造夾具和治具產品時，常用的材料有電木和鋁合金。

真空鑄造是在真空條件下使用原始模型製作矽膠模具，然後在真空狀態下澆注 PU 材料來克隆新的模型。

一般而言，利用真空鑄造製程所克隆出的新模型，相較於原始模型，具有更高的耐熱性、強度與硬度。利用真空鑄造製程生產原型，我們也可以根據實際需求，改用與原型不同的材質，提升新原型的硬度、質感與功能性。此外，我們也可以根據實際需求，使用更經濟實惠的材料。

真空鑄造可大幅降低原型生產的成本。如果您需要製作數套或數十套原型，使用真空鑄造製程的成本通常比 CNC 加工低得多。

3D 列印是一種典型的快速原型技術。它使用粉末、線性塑膠或液態樹脂材料逐層建造物件。

與上述兩種製程相較，3D 列印的主要特點為

一般而言，3D SLA 打樣的速度比 CNC 打樣快三倍。因此，對於相對較小的物件和小批量的原型製作，3D 列印是許多客戶的首選方法。

由於 3D 印表機是全自動化的，因此製作的原型精度高、模型誤差小，最小誤差可控制在 ±0.05mm 以內。

適合 3D 列印原型的材料有很多，目前有三十多種，甚至包括不銹鋼和鋁合金等金屬材料。