slinda_li@bolesolutions.com
Перед 12-дневным перерывом на китайский лунный новый год 2025 компания Bole произвела предварительную остановку 5-осевого станка DMU 65 для обслуживания моноблока DMU 95. В 2024 году мы успешно выполнили самые сложные детали в нашем 5-осевой обрабатывающий центр.
На этой странице мы расскажем о том, как мы проводили предпусковое обслуживание машин DMU monoBLOCK.
Прежде всего, я собираюсь представить моноблочные машины DMU 65/95.
Это высокоточные многоосевые обрабатывающие центры, производимые DMG MoriВедущий производитель в области станкостроения.
DMU 65 monoBLOCK
Сайт DMU 65 monoBLOCK это универсальный пятиосевой обрабатывающий центр, предназначенный для выполнения высокоточных фрезерных работ. Он хорошо подходит для различных областей применения, включая автомобильную, аэрокосмическую, медицинскую и инструментальную промышленность.
Основные характеристики
Пятиосевая обработка. Позволяет создавать сложные геометрические формы и выполнять высокоточные операции благодаря возможности одновременного перемещения по нескольким осям.
Компактный дизайн. Оптимизирован для небольших мастерских или производственных помещений без ущерба для производительности.
Высокоскоростной шпиндель. Оснащен шпинделем, способным развивать высокую скорость вращения, что обеспечивает эффективную скорость съема материала.
Усовершенствованная система управления. Использует интуитивно понятный интерфейс управления DMG Mori для простоты программирования и эксплуатации.
Журнал инструментов. Интегрированная система управления инструментом позволяет быстро менять инструмент, сводя к минимуму время простоя.
Жесткая конструкция. Обеспечивает стабильность и точность при обработке, снижает вибрации и улучшает качество обработки поверхности.
Приложения
Прототипирование: Идеально подходит для создания детальных прототипов с жесткими допусками.
Мелко- и среднесерийное производство: Эффективны для производства деталей в ограниченных количествах без потери качества.
Сложные компоненты: Возможность работы со сложными конструкциями, требующими многоосевой обработки.
DMU 95 monoBLOCK
DMU 95 monoBLOCK - это надежный пятиосевой обрабатывающий центр, предназначенный для крупномасштабного высокоточного производства. Он обладает расширенными возможностями, подходящими для таких требовательных отраслей промышленности, как автомобильная, аэрокосмическая и тяжелое машиностроение.
Основные характеристики
Расширенная рабочая зона: Увеличенная зона обработки по сравнению с DMU 65, позволяющая изготавливать более крупные и сложные детали.
Высокоскоростной и высокомоментный шпиндель: Баланс скорости и мощности для обработки широкого спектра материалов, от мягких сплавов до закаленных сталей.
Повышенная устойчивость: Устойчивое основание и усовершенствованные системы демпфирования позволяют сохранять точность даже при больших нагрузках на резку.
Передовой контроль и автоматизация: Оснащен передовыми системами управления DMG Mori, поддерживающими автоматизированные рабочие процессы и сокращающими ручное вмешательство.
Интегрированное управление инструментами: Комплексная система хранения и индексации инструментов обеспечивает беспрепятственную смену инструментов и управление запасами.
Варианты настройки: Предлагает различные конфигурации и дополнения для адаптации станка к конкретным производственным потребностям.
Приложения
Производство крупных деталей: Подходит для производства крупных деталей с высокой точностью, таких как блоки двигателей или аэрокосмические компоненты.
Крупносерийное производство: Эффективны для массового производства, где постоянство и надежность имеют первостепенное значение.
Сложные узлы: Возможность обработки сложных узлов, требующих точного выравнивания и многоосевых операций.
В Боле, чтобы выполнить заказ клиента, когда мы выбираем DMU 95 или DMU 65 monoBLOCK для точной обработки вместо 3-осевых станков с ЧПУ и других обычных станков с ЧПУ?
Практически говоря, чтобы объяснить, как мы организуем правильное производство с использованием соответствующих прецизионных станков, мне нужно написать еще одну длинную статью. На этой странице мы расскажем всем нашим постоянным и потенциальным клиентам о том, как мы провели предпродажное обслуживание 5-осевого DMU 65 monoBLOCK. Однако очень важно кратко проиллюстрировать, почему и как, как показано ниже:
Непревзойденные преимущества для прецизионной обработки
Трехосевые станки с ЧПУ и обычные станки с ЧПУ достаточны для более простых задач обработки и небольших объемов производства, но обрабатывающие центры DMU 65 monoBLOCK и DMU 95 monoBLOCK предлагают непревзойденные преимущества для прецизионной обработки, особенно в отраслях, где требуется высокая точность, сложная геометрия и эффективные производственные процессы. Инвестиции в эти передовые пятиосевые обрабатывающие центры означают: Превосходная точность и качество, повышенная производительность и эффективность, повышенная гибкость и универсальность, а также перспективные операции.
Для производителей, стремящихся достичь высочайшей точности обработки и удовлетворить потребности рынков высокого класса, инвестиции в обрабатывающие центры DMU 65 или DMU 95 monoBLOCK обеспечивают стратегическое преимущество, превосходящее возможности традиционных станков с ЧПУ.
Как выбрать между DMU 65 и DMU 95?
Как правило, мы учитываем следующие факторы:
Прежде всего, необходимо определить объем производства для соответствующего заказа. DMU 95 лучше подходит для крупносерийного производства, а DMU 65 - для небольших партий и создания прототипов. Во-вторых, мы проверяем размер заготовки. Для крупных деталей DMU 95 предлагает более широкую рабочую зону. Также необходимо обратить внимание на сложность деталей. Оба станка справляются со сложной геометрией, но DMU 95 обеспечивает дополнительную стабильность для более сложных задач. Наконец, прежде чем отдать заказ в обработку, нужно проверить пространство и бюджет. DMU 65 имеет более компактные размеры и может быть более экономичным для предприятий с ограниченным пространством или бюджетом.
Как мы сделали предпусковой 5-осевой DMU 65 monoBLOCK Maintenance?
Поскольку компания Bole собирается сделать 12-дневный перерыв на Новый год по лунному календарю 2025, на этой неделе мы сделали полностью готовый к остановке 5-осевой станок DMU 65 monoBLOCK Maintenance DMU95.
Подготовка машин DMU 65 monoBLOCK и DMU 95 monoBLOCK к 12-дневному перерыву в работе требует тщательного планирования, чтобы обеспечить их долговечность, сохранить производительность и предотвратить потенциальные проблемы, которые могут возникнуть в результате длительного периода бездействия. Ниже приведены специальные рекомендации по техническому обслуживанию, разработанные специально для такого сценария:
Очистка машины
Уберите мусор и стружку
Крайне важно удалить стружку со станков. Перед очисткой необходимо убедиться, что вся металлическая стружка, стружка и мусор тщательно удалены со станины станка, шпиндельной зоны, устройств смены инструмента и элементов крепления. Затем мы используем щетки, сжатый воздух (экономно и осторожно, чтобы избежать попадания влаги) или вакуумные системы, предназначенные для станков с ЧПУ. Наконец, мы провели очистку поверхностей: Протрите все доступные поверхности, включая линейные направляющие, шарико-винтовые пары и панели управления, с помощью безворсовых салфеток, чтобы удалить пыль и остаточные загрязнения.
Очистите систему охлаждения
Инженеры в Боле с хорошей подготовкой перед остановкой сливают или стабилизируют охлаждающую жидкость. В зависимости от рекомендаций производителя либо сливают охлаждающую жидкость из системы, чтобы предотвратить застой и рост микроорганизмов, либо обеспечивают правильное смешивание и обработку охлаждающей жидкости, чтобы сохранить ее целостность во время перерыва. Затем при необходимости выполните промывку. Если вы решили слить жидкость, перед повторным запуском промойте трубопроводы охлаждающей жидкости свежей охлаждающей жидкостью, чтобы удалить все загрязнения, которые могли осесть.
Смазка и защита
Смазывайте движущиеся части
Эта статья о технике подготовлена при поддержке ChatGPT. Тем не менее, мы также проконсультировались с нашей командой инженеров для полного обслуживания DMU 65 monoBLOCK. Мы можем гарантировать, что все наши контрмеры полностью соответствуют стандартным операциям DMG Mori.
Заново смажьте все критически важные подвижные компоненты, такие как линейные направляющие, шарико-винтовые пары, подшипники шпинделя и любые другие доступные точки смазки. Используйте смазочные материалы, указанные DMG Mori, чтобы предотвратить коррозию и обеспечить защиту компонентов во время простоя. Следите за тем, чтобы излишки смазки не оставались на поверхностях, где она может притягивать пыль или мусор.
Антикоррозийные меры
Компания Bole нанесла соответствующие антикоррозийные спреи или покрытия на открытые металлические поверхности для предотвращения ржавчины и коррозии. Мы также использовали защитные покрытия или уплотнения на участках, подверженных проникновению влаги, таких как панели управления и электрические разъемы.
Правильные процедуры отключения
Следуйте рекомендациям производителя
Естественно, наши инженеры сначала следовали руководствам по эксплуатации для конкретных процедур отключения, рекомендованных DMG Mori. Каждая машина - это независимая система. Поэтому нам необходима систематическая остановка. Мы обеспечили возврат всех осей в исходное положение, остановку шпинделя, отключение насоса охлаждающей жидкости и надлежащее отключение всех вспомогательных систем.
Безопасное отключение питания
После правильной остановки машины мы отключаем ее от основного источника питания, чтобы предотвратить проблемы с электричеством, особенно в районах, подверженных скачкам или перебоям в подаче электроэнергии. Выполните процедуры блокировки и отключения (LOTO), чтобы исключить случайное включение станка во время перерыва.
Экологический контроль
Контроль температуры и влажности
На заводе Bole во всех цехах созданы стабильные условия с комфортными кондиционерами. Мы обеспечиваем хранение машин в условиях контролируемой температуры и влажности, чтобы предотвратить тепловое расширение и повреждения, связанные с влажностью. Мы периодически включаем увлажнители и поглотители влаги в непосредственной близости от станков, чтобы поддерживать оптимальный уровень влажности.
Защита от пыли и загрязнений
Мы использовали воздухопроницаемые чехлы для машин или защитные брезенты, чтобы защитить машину от пыли, частиц воздуха и возможных загрязнений. Избегайте пластиковых чехлов, которые могут задерживать влагу.
Документация и ведение записей
Журналы технического обслуживания
Мы также задокументировали все действия по техническому обслуживанию, выполненные до перерыва, включая чистку, смазку и любые замененные или проверенные детали. Внимательно выполните еще одну небольшую, но важную работу: запишите рабочее состояние машины, ее настройки и любые замечания, которые могут пригодиться при возобновлении работы.
Настройки резервного копирования машины
Создайте резервную копию настроек системы управления, библиотек инструментов и любых пользовательских конфигураций, чтобы предотвратить потерю данных и обеспечить быстрое восстановление после сбоя.
Меры безопасности
Физическая безопасность
Важно установить ограничение доступа до перерыва. Мы обеспечиваем доступ только авторизованных инженеров к каждой машине monoBLOCK во время перерыва, чтобы предотвратить несанкционированное использование или несанкционированное вмешательство. Также мы устанавливаем сигнализацию. Профессионалы отлично справляются с этой задачей. Инженер активирует существующие системы безопасности и сигнализации, чтобы следить за состоянием машины.
Уведомления оператора
Естественно, необходимо проинформировать весь персонал в Боле. Сообщите о времени простоя машины всему соответствующему персоналу, чтобы предотвратить случайное включение и обеспечить соблюдение подготовки к техническому обслуживанию.
Заключительные проверки
Осмотрите ограждения и защитные устройства
Обслуживание обрабатывающего предприятия с ЧПУ никогда не было простым делом. Все меры безопасности, которые мы должны выполнить до перерыва. Выполните множество действий по соблюдению техники безопасности. Мы должны убедиться, что все защитные ограждения станка, аварийные остановки и устройства безопасности находятся на своих местах и функционируют правильно перед остановкой. После тщательной проверки мы заменили все изношенные компоненты, чтобы обеспечить лучшее состояние во время перерыва и абсолютно нормальные условия для повторного запуска. Мы устранили любой износ или проблемы с компонентами безопасности, чтобы обеспечить безопасные условия при повторном запуске машины.
Тестовое отключение
Как гарантировать, что все действия выполняются правильно? После выполнения всех операций необходимо провести проверку работоспособности. В качестве заключительной операции инженеры Bole выполняют финальное тестовое отключение, чтобы убедиться, что все системы выключились правильно и не осталось никаких проблем, требующих внимания. Контроль по возвращении: Планируйте провести тщательный осмотр и тестовый запуск после окончания перерыва, чтобы убедиться, что машина работает и никаких проблем за время простоя не возникло.
Дополнительные рекомендации
Как правило, если у инженера возникает проблема, на которую не удается получить эффективный ответ от команды инженеров Bole, он может обратиться в службу поддержки DMG Mori. Он может обратиться в службу технической поддержки DMG Mori или к местному представителю за любыми рекомендациями по конкретным машинам или обновлениями, связанными с длительным периодом бездействия. Однако в Боле наши инженеры прошли очень полное обучение эксплуатации перед работой с каждой машиной. За последние 20 лет развития мы создали развитую систему обучения, чтобы гарантировать наши производственные мощности и качество.
Нам также нужно составить план перезапуска процедур, чтобы не тратить много времени на перезапуск производственной линии через 12 дней. Тогда все пройдет гладко. В деталях мы подготовили контрольный список для перезапуска машин после перерыва, включая повторную смазку, проверку системы охлаждения и калибровку при необходимости.
Выполняя эти специальные действия по уходу перед 12-дневным перерывом, мы сможем защитить наши DMU 65 monoBLOCK и DMU 95 monoBLOCK машины от потенциальных проблем, связанных с длительным бездействием. Правильная подготовка гарантирует, что станки Bole останутся в оптимальном состоянии и будут готовы возобновить высокоточные операции с минимальным временем простоя и сбоями после нашего возвращения. Вот и все техническое обслуживание DMU 65 monoBLOCK, которое мы провели перед отпуском в честь праздника CNY.
