シャットダウン前の5軸DMU 65 monoBLOCKメンテナンス DMU95 12日間の休止前

Boleは、2025年旧正月の12日間の休みを前に、操業停止前の5軸DMU 65 monoBLOCKメンテナンスDMU 95を製作した。2024年、私達は私達の最も複雑な部品を完成させることに成功した。 5軸マシニングセンター.

このページでは、DMU monoBLOCKマシンのシャットダウン前メンテナンスをどのように行ったかを中心にご紹介します。

まずはDMU 65/95 monoBLOCKを紹介する。

によって製造される高精度多軸マシニングセンタである。 DMG森工作機械業界をリードするメーカーである。

Boleでは、顧客の注文を満たすために、3軸CNCマシンや他の一般的なCNCマシンの代わりに、精密加工用のDMU 95またはDMU 65 monoBLOCKを選択する場合はどうなりますか？

事実上、私たちがどのように適切な精密機械を使って適切な生産体制を整えているかを説明するには、また長い文章を書く必要があります。このページでは、DMU 65 monoBLOCKのメンテナンスがどのように行われたかを、現在お取引いただいているお客様や、これからお取引を検討されているお客様にご紹介することに重点を置いています。しかし、その理由と方法を簡単に説明する必要があります：

シャットダウン前の5軸DMU 65 monoBLOCKのメンテナンスは？

Boleは2025年の旧正月に12日間の休暇を取るため、今週は完全シャットダウン前の5軸DMU65 monoBLOCKメンテナンスDMU95を製作しました。

DMU 65 monoBLOCKおよびDMU 95 monoBLOCKを12日間の休止に備えるには、機械の寿命を確保し、性能を維持し、長時間の休止によって発生する可能性のある問題を防ぐために、綿密な計画が必要です。以下は、そのようなシナリオに合わせた特別なメンテナンスの提案です：

マシンクリーニング

破片を取り除く

機械から切粉を取り除くことは非常に重要です。クリーニングの前に、機械のベッド、スピンドルエリア、ツールチェンジャー、ワークホールドコンポーネントから、すべての金属切粉、切り屑、破片が入念に取り除かれていることを確認する必要があります。その後、ブラシ、圧縮空気（湿気を避けるため、控えめかつ慎重に）、またはCNC機械用に設計された真空システムを使用します。最後に、表面クリーニングを行う：リニアガイド、ボールねじ、コントロールパネルなど、アクセス可能なすべての表面を、糸くずの出ない布で拭き取り、ほこりや残留汚染物質を取り除きます。

クーラントシステムの清掃

シャットダウン前のトレーニングを十分に受けたボーレのエンジニアは、クーラントの排出または安定化を行いました。メーカーの推奨に応じて、停滞や微生物の繁殖を防ぐためにクーラントシステムを排出するか、またはクーラントが適切に混合され、休憩中にその完全性を維持するように処理されていることを確認します。その後、必要に応じて洗浄を行う。排出する場合は、再始動前に新しいクーラントでクーラント・ラインを洗浄し、沈殿している可能性のある汚染物質を浄化することを検討する。

潤滑と保護

可動部の潤滑

このテクニック記事はChatGPTによってサポートされています。DMU 65 monoBLOCKのメンテナンスは、弊社エンジニアチームにもご相談いただきました。すべての対策がDMG森標準の運用に適合していることを保証します。

リニアガイド、ボールねじ、スピンドルベアリング、その他アクセス可能な潤滑箇所など、重要な可動部品はすべて再潤滑してください。DMG森精機指定の潤滑剤を使用し、腐食を防止し、非稼働中の部品が確実に保護されるようにしてください。余分な潤滑剤がほこりやゴミを引き寄せる可能性のある表面に残らないようにしてください。

防錆対策

Boleは、露出した金属表面に適切な防錆スプレーやコーティングを施し、錆や腐食を防止した。また、コントロールパネルや電気コネクタなど、水分の侵入を受けやすい部分には保護カバーやシールを使用しました。

適切なシャットダウン手順

メーカーのガイドラインに従う

当然ながら、当社のエンジニアはまず、DMG森が推奨する特定のシャットダウン手順について、ユーザーマニュアルに従った。各マシンは独立したシステムです。ですから、系統的なシャットダウンが必要です。すべての軸がホームポジションに戻り、スピンドルが停止し、クーラントポンプがオフになり、すべての補助システムが適切にシャットダウンされることを確認しました。

安全にパワーダウン

機械が適切にシャットダウンされた後、特に電力サージや停電が発生しやすい地域では、電気的な問題を防ぐために主電源から機械を切り離す。ロックアウト・タグアウト（LOTO）手順を実施し、休憩中に機械の電源が不用意に入らないようにする。

環境制御

温度と湿度のコントロール

Bole工場では、すべての作業場が快適な空調設備で安定した環境にあります。熱膨張の問題や湿気による損傷を防ぐため、温度と湿度が管理された環境で機械を保管するようにしています。機械周辺には定期的に加湿器や吸湿器を設置し、最適な湿度を保っています。

ほこりや汚染物質からの保護

通気性のあるマシンカバーや保護シートを使用し、ほこりや空気中の粒子、潜在的な汚染物質からマシンを保護する。湿気がこもりやすいプラスチック製のカバーは避ける。

文書化と記録管理

メンテナンス・ログ

また、清掃、注油、部品の交換や点検など、故障前に実施したすべての保守作業も記録した。機械の稼動状況、設定、再開時に関連しそうな観察事項を記録する。

マシン設定のバックアップ

コントロールシステムの設定、ツールライブラリ、カスタム設定をバックアップし、データの損失を防ぎ、故障後の迅速な復旧を可能にします。

セキュリティ対策

物理的セキュリティ

休憩前にアクセス制限を設定することが重要です。休憩中、monoBLOCKの各マシンにアクセスできるのは、許可されたエンジニアのみとし、不正使用や改ざんを防ぎます。そして、アラームシステムを設置します。プロは素晴らしい仕事をします。エンジニアは既存のセキュリティシステムやアラームシステムを作動させ、マシンの環境を監視します。

オペレーター通知

当然、ボーレの全スタッフに知らせる必要がある。誤操作を防ぎ、メンテナンスの準備が尊重されるよう、関係スタッフ全員にマシンの停止時間を伝える。

最終チェック

ガードと安全装置の点検

CNC機械加工企業の維持は決して簡単なことではない。休み前にやるべき安全対策。多くの安全コンプライアンスを行う。シャットダウンする前に、すべての機械ガード、非常停止装置、安全装置が所定の位置にあり、正しく機能していることを確認する必要がある。入念なチェックの後、摩耗した部品をすべて交換して、休憩中の状態を改善し、再始動時のコンディションを絶対に良くする。機械の再起動時に安全な環境を維持するため、安全部品の摩耗や問題に対処しました。

テスト・シャットダウン

すべての処理が正しく行われていることを保証するには？すべての作業が終了した後、機能チェックを行う必要があります。最後の作業として、Boleのエンジニアは最終テストシャットダウンを行い、すべてのシステムが正しくパワーダウンし、注意を要する問題が残っていないことを確認します。帰国後のモニタリング機械が稼動していること、ダウンタイム中に問題が発生しなかったことを確認するため、休憩が終了したら、徹底的な検査と試運転を行うよう計画する。

その他の推奨事項

一般的に、エンジニアがBoleのエンジニアチームから効率的な回答を得られない問題を抱えた場合、DMG Moriのサポートに相談することもできる。DMGモリのテクニカルサポートや現地代理店に連絡を取れば、機械固有の推奨事項や長期間の稼働停止に関連する最新情報を得ることができる。しかし、Boleでは、私たちのエンジニアは各マシンを扱う前に、非常に完全な操作トレーニングを受けました。過去20年の開発の間に、私たちは生産能力と品質を保証するための成熟したトレーニングシステムを確立しました。

また、12日後の生産ラインの再稼働に時間がかからないよう、再稼働の手順についても計画を立てる必要がある。そうすれば、すべてのことがスムーズに進む。具体的には、再潤滑、クーラントシステムのチェック、必要なキャリブレーションなど、休止後の機械再稼働のためのチェックリストを作成した。

12日間の休養の前に、このような特別なメンテナンス・ステップを踏むことで、私たちを守ることができる。 DMU 65 monoBLOCK そして DMU 95 monoBLOCK を長時間の休止に関連する潜在的な問題から保護します。適切な準備をすることで、Boleの機械は最適な状態に保たれ、私たちが戻ってきたときに、最小限のダウンタイムと混乱で高精度のオペレーションを再開できるようになります。CNY休暇前に行ったDMU 65 monoBLOCKのメンテナンスは以上です。