在博乐，这家来自中国的机械零件制造商拥有 9,000 平方米的厂房。2 生产基地，用于原型设计和制造。设备包括五轴、四轴和三轴加工中心、车床、铣床、注塑生产线、压铸生产线、钣金加工设备和 SLA（立体光刻）3D 打印机。
伯乐，作为来自中国东莞的加工零件制造商，我们将根据相应的 CAD 文件初步选择合适的制造方法
基本上，CAD 文件可以决定采用哪种加工技术。有时，一个零件可以用这种或那种技术加工出来。这时，生产规模（订货规模）可以进一步决定具体使用哪种技术。但是，对于快速原型制作而言，在大多数情况下，客户只需要尽快拿到原型。因此，我们需要向客户提供专业建议。
采取何种生产方式？让我们看看生产规模如何影响
在说明某个订单应采用何种技术之前，我必须明确指出一个简单的概念--批量订单使用的机床越多，完成生产的速度就越快。然而，在大多数情况下，数控加工更适合原型、定制零件或小批量（如 1 至 100 件）生产。三维打印更适合快速原型制作、具有复杂几何形状的零件或一次性零件。真空铸造更适合生产小批量的塑料零件（10 至 50 件）
钣金加工和压铸一般用于生产 100 至 10 000 件零件。具体来说，对于中等规模的金属零件，钣金加工更具成本效益。压铸适用于生产中高规模下质量更稳定的金属零件。另一方面，数控加工也广泛用于生产此类规模的零件，尤其是那些精度要求高或几何形状复杂的零件。我们建议潜在的海外采购商了解更多来自中国的 CNC 加工零件制造商。只有与真正的制造商交谈，才能获得更专业的指导。
对于超过 10,000 件的大批量塑料零件而言，注塑显然具有最佳的性价比。对于大批量的塑料零件来说，注塑成型具有很高的经济性。如果您的金属零件量大，没有必要使用数控加工，在大多数情况下，我们建议您使用压铸，因为它能以较低的单位成本带来更稳定的质量。
从以上分析可以看出，材料也会影响加工零件的制造方式。
那么，让我们来专门研究一下材料的影响因素吧
显然，数控加工、钣金制造和压铸用于金属制造的零件（铝、钢、黄铜等）。压铸主要用于铝、锌和镁合金。
由 ABS、尼龙或聚碳酸酯制成的塑料零件可以通过注塑成型（大批量）和真空浇注（小批量）生产。有趣的是，很多人都不知道数控机床也可以用来加工塑料零件，尤其是那些精度要求较高的零件。至于三维 SLA 打印，更多客户使用这种技术制作快速原型，用于功能测试。
生产弹性体和硅胶材料部件的主要技术是真空浇注和注塑成型（大批量）。
我需要强调博乐的数控加工技术
伯乐公司是中国东莞一家经验丰富的数控加工零件制造商。在伯乐占地 9000 平方米的2 我们的生产基地位于东莞长安，在 200 多台精密加工设备中，各种数控加工中心占了绝大部分。我们是授权和证书齐全的主要制造商之一。
在 Bole，三轴和四轴数控加工中心用于加工中等复杂的零件。对于那些非常复杂的零件、 DMG 95使用 DMG 65 或 HERMLE C650。
授权和证书
最后，对于中国的数控加工零件制造商而言，具备高效的表面精加工能力至关重要。
Bole 培训了经验丰富的工人来完成最后一步--手工去毛刺和表面抛光。
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