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在本文中，我们将简要介绍三种工业原型制作方法。我们认为，这将非常有助于客户根据其应用和材料本身做出正确的选择。
一个目标三种工业原型制作方法 - 快速制作原型
我们什么时候需要工业样机？简单地说，当我们需要快速制作一个样品而不需要在此之前制作模具时，我们就可以使用它。我们需要做的就是找到一家专业的快速成型工厂，发送 CAD 图纸并支付少量费用。
您将在三天内收到一个包裹中的几件工作或半工作原型。最重要的是，您可以用这些原型验证设计的结构和外观。当然，您可以避免花费一个多月的时间来制作模具和生产样品。
实际上，在过去几年中，原型制作的技术和精度都有了很大的提高。许多大公司都在利用快速原型制作技术来促进业务发展。
首先让我们来看看数控快速成型技术
由于加工精度相对较高，数控加工是目前最广泛使用的原型制作方法。通过数控加工制作的原型具有韧性好、抗拉强度高、成本低等优点。适用于数控原型制作的材料有很多，如 ABS、PC、PMMA、PP、铝、铜等。使用数控加工生产夹具和夹具产品时，常用的材料有电木和铝合金。
真空铸造
真空浇注是指在真空条件下使用原始模型制作硅胶模具，然后在真空条件下浇注聚氨酯材料，克隆出新的模型。
一般来说，与原始模型相比，使用真空铸造工艺克隆的新模型更耐热，强度和硬度更高。利用真空铸造工艺生产原型，我们还可以根据实际需要，更换与原型不同的材料，提高新原型的硬度、质感和功能。此外，我们还可以根据实际需求使用更经济实惠的材料。
真空铸造可大大降低原型生产的成本。如果您需要制作几套或几十套原型，使用真空铸造工艺的成本通常比数控加工要低得多。
三维打印原型
3D 打印是一种典型的快速成型技术。它使用粉末、线性塑料或液体树脂材料逐层构建物体。
与上述两种工艺相比，3D 打印的主要特点是
原型制作速度快。有多快？
一般来说，三维 SLA 原型制作的速度比 CNC 原型制作快三倍。因此，对于相对较小的物体和小批量原型制作，三维打印是许多客户的首选方法。
生产的原型精度高、误差小
由于三维打印机是全自动的，因此生产的原型精度高、模型误差小，最小误差可控制在 ±0.05 毫米以内。
更多兼容材料
适合 3D 打印原型的材料很多，目前有三十多种，甚至包括不锈钢和铝合金等金属材料。
